안녕하세요.
프로즌, 헤이기어스 한국 독점총판 코코쓰리디입니다.
주얼리 제작 업체에 헤이기어스 리플렉스 2를 설치하고 왔습니다.
고객사 요청으로 업체명은 밝히지 않습니다.
이번 도입은 조금 특별했습니다.
미국의 대형 주얼리 브랜드에서 근무하실 때 헤이기어스 프린터를 사용하셨고, 한국으로 돌아오신 뒤 다시 헤이기어스를 찾아주셨습니다.
이미 답을 알고 오신 상담이었습니다.
저희가 할 일은 국내 작업 환경과 제작 물량에 맞는 구성을 맞춰드리는 것이었습니다.
01 주조용 출력물에 요구되는 것
주얼리는 출력물 자체가 최종 제품이 아닙니다.
출력물을 매몰하고 태워 없앤 자리에 금속을 부어 넣습니다.
출력물은 완전히 연소되어야 합니다.
그래서 두 가지가 동시에 요구됩니다.
첫째, 소환 후 출력물이 남지 않아야 합니다.
레진이 깨끗하게 타지 않으면 주물 표면에 기포와 거스러미가 생깁니다.
주물 과정이 실패하면 재료와 시간이 낭비됩니다.
둘째, 미세한 형상이 살아야 합니다.
밀그레인, 프롱, 각인처럼 0.1mm 단위로 표현되는 부분이 그대로 나와야 합니다.
출력에서 뭉개진 디테일은 주조 후에도 돌아오지 않습니다.
이 두 가지는 레진 하나만 잘 골라서 되는 일이 아닙니다.
프린터의 경화 균일도, 서포터 처리, 그리고 세척과 경화까지 하나로 묶여야 나오는 결과입니다.
02 이렇게 구성해 드렸습니다
| 프린터 | 헤이기어스 리플렉스 2 |
| 주변기기 | 펄싱 릴리즈 모듈 2 (PRM 2) · 울트라크래프트 워시 · 울트라크래프트 큐어 |
| 레진 및 소모품 | PAC10 캐스터블 레진 |
PAC10 캐스터블 레진
PAC10은 주조를 전제로 만들어진 레진입니다.
왁스 함량이 70~75%로, 주조 시 완전히 연소 됩니다.
주얼리 작업자분들이 가장 먼저 확인하시는 값인 회분율은 0.02% 입니다.
태우고 남는 재가 거의 없다는 뜻이며, 주물 표면에 잔사가 미치는 영향을 최소화합니다.
또한 0.4mm 굵기의 필러까지 출력이 가능합니다.
메시 구조나 속을 비운 경량 디자인처럼 가는 형상이 많은 작업에서 유리합니다.
굽힘 강도 30MPa, 신장률 16%로 무르지 않으면서도 잘 부러지지 않아, 서포터를 떼거나 매몰 준비를 하는 과정에서
얇은 부분이 상할 위험이 적습니다.
리플렉스 2를 권해드린 이유
리플렉스 2는 OptiZone 광원을 사용하여 161개의 미니 LED를 개별 제어해 화면 전체에 고르게 빛을 보냅니다.
여기에 Amber Screen Pro가 86,020개 구역을 캘리브레이션해 94% 이상의 광 균일도를 만듭니다.
주얼리 작업에서 이 숫자가 왜 중요한지는 실제 작업을 떠올려 보시면 됩니다.
출력 한 번에 반지 하나만 올리는 경우는 드뭅니다. 서로 다른 디자인을 여러 개 올려 한 번에 뽑습니다.
광량이 고르지 않으면 플랫폼 가장자리에 놓인 파트와 가운데 놓인 파트의 경화 상태가 달라집니다.
같은 파일에서 나온 출력물인데 출력 위치에 따라 디테일이 뭉개지는 상황이 여기서 생깁니다.
결정적으로 주조용 PAC10 레진은 리플렉스 2 시리즈만 지원합니다.
펄싱 릴리즈 모듈 2를 함께 제안드린 이유
PRM은 필름의 박리력을 낮추는 장비입니다.
0.4mm 필러나 얇은 메시처럼 가는 구조는 박리되는 순간의 힘을 그대로 받습니다.
박리력이 낮아지면 출력 중 얇은 구조가 끊어질 위험이 줄어듭니다.
서포터를 굵게 세우면 떼어낸 자리가 크게 남고, 그 자리는 결국 후가공을 해야합니다.
문제는 프롱 사이나 링 안쪽처럼 줄이 들어가지 않는 위치입니다.
이런 곳에 서포터 자국이 남으면 후가공에서 해결이 어렵고, 무리하게 손대면 형상이 상합니다.
박리력이 내려가면 서포터를 얇게, 그리고 적게 세울 수 있습니다.
떼어낸 자국이 작아지고, 손댈 곳이 줄어듭니다.
위 사진의 출력물은 서포터를 제거한 상태가 아닙니다.
PRM을 사용하면 서포터 단 1개만으로도 출력이 가능합니다.
울트라크래프트 워시를 함께 구성한 이유
캐스터블 레진은 출력만큼 후처리가 결과를 좌우합니다.
세척이 덜 되면 미경화 레진이 표면에 남고, 이 잔여물이 소환 과정에서의 실패로 이어집니다.
회분율 0.02%짜리 레진을 쓰면서 세척에서 손해를 보면 의미가 없습니다.
울트라크래프트 워시는 초음파가 아닌 진동 방식으로 세척합니다.
같은 시간에 초음파 대비 5배 효율이라 세척 시간이 4분 이내로 끝납니다.
주얼리에서 중요한 건 속도보다 닿는 범위입니다.
링 안쪽, 프롱 사이, 메시 구조의 틈처럼 세척액이 잘 돌지 않는 곳까지 레진이 빠져야 합니다.
울트라크래프트 큐어를 함께 구성한 이유
경화가 부족하면 매몰 과정에서 형상이 틀어지고, 반대로 과하면 취성이 올라가 얇은 부분이 깨집니다.
울트라크래프트 큐어는 365nm와 405nm 두 파장을 함께 씁니다.
365nm가 표면을, 405nm가 내부를 담당해 교차결합률 90% 이상을 만듭니다.
겉만 굳고 속은 덜 굳은 상태로 매몰에 들어가는 일이 없습니다.
프린터, 워시, 큐어를 전부 구비하면 슬라이싱 파일별 세척 시간과 경화 조건이 이미 맞춰져 나옵니다.
작업자가 시간을 재가며 감으로 맞출 필요가 없습니다.
03 설치 당일
리플렉스 2와 PRM 2, 워시, 큐어까지 설치하고 PAC10으로 첫 출력을 진행했습니다.
첫 출력은 반지 원형으로 걸었습니다.
이미 헤이기어스 장비를 다뤄보신 분이라 슬라이서 설명은 길게 필요하지 않았습니다.
저희 코코쓰리디는 단순 3D프린터 판매가 아닌 고객분들의 상황에 맞는 프린터와 레진을 추천해드리고
사용 목적에 맞는 솔루션을 제공해드리고 있습니다.
주얼리 제작용 레진프린터 도입을 검토중이신 메이커분들의 많은 관심과 문의 부탁드립니다.
감사합니다.
안녕하세요.
프로즌, 헤이기어스 한국 독점총판 코코쓰리디입니다.
주얼리 제작 업체에 헤이기어스 리플렉스 2를 설치하고 왔습니다.
고객사 요청으로 업체명은 밝히지 않습니다.
이번 도입은 조금 특별했습니다.
미국의 대형 주얼리 브랜드에서 근무하실 때 헤이기어스 프린터를 사용하셨고, 한국으로 돌아오신 뒤 다시 헤이기어스를 찾아주셨습니다.
이미 답을 알고 오신 상담이었습니다.
저희가 할 일은 국내 작업 환경과 제작 물량에 맞는 구성을 맞춰드리는 것이었습니다.
01 주조용 출력물에 요구되는 것
주얼리는 출력물 자체가 최종 제품이 아닙니다.
출력물을 매몰하고 태워 없앤 자리에 금속을 부어 넣습니다.
출력물은 완전히 연소되어야 합니다.
그래서 두 가지가 동시에 요구됩니다.
첫째, 소환 후 출력물이 남지 않아야 합니다.
레진이 깨끗하게 타지 않으면 주물 표면에 기포와 거스러미가 생깁니다.
주물 과정이 실패하면 재료와 시간이 낭비됩니다.
둘째, 미세한 형상이 살아야 합니다.
밀그레인, 프롱, 각인처럼 0.1mm 단위로 표현되는 부분이 그대로 나와야 합니다.
출력에서 뭉개진 디테일은 주조 후에도 돌아오지 않습니다.
이 두 가지는 레진 하나만 잘 골라서 되는 일이 아닙니다.
프린터의 경화 균일도, 서포터 처리, 그리고 세척과 경화까지 하나로 묶여야 나오는 결과입니다.
02 이렇게 구성해 드렸습니다
PAC10은 주조를 전제로 만들어진 레진입니다.
왁스 함량이 70~75%로, 주조 시 완전히 연소 됩니다.
주얼리 작업자분들이 가장 먼저 확인하시는 값인 회분율은 0.02% 입니다.
태우고 남는 재가 거의 없다는 뜻이며, 주물 표면에 잔사가 미치는 영향을 최소화합니다.
또한 0.4mm 굵기의 필러까지 출력이 가능합니다.
메시 구조나 속을 비운 경량 디자인처럼 가는 형상이 많은 작업에서 유리합니다.
굽힘 강도 30MPa, 신장률 16%로 무르지 않으면서도 잘 부러지지 않아, 서포터를 떼거나 매몰 준비를 하는 과정에서
얇은 부분이 상할 위험이 적습니다.
리플렉스 2를 권해드린 이유
리플렉스 2는 OptiZone 광원을 사용하여 161개의 미니 LED를 개별 제어해 화면 전체에 고르게 빛을 보냅니다.
여기에 Amber Screen Pro가 86,020개 구역을 캘리브레이션해 94% 이상의 광 균일도를 만듭니다.
주얼리 작업에서 이 숫자가 왜 중요한지는 실제 작업을 떠올려 보시면 됩니다.
출력 한 번에 반지 하나만 올리는 경우는 드뭅니다. 서로 다른 디자인을 여러 개 올려 한 번에 뽑습니다.
광량이 고르지 않으면 플랫폼 가장자리에 놓인 파트와 가운데 놓인 파트의 경화 상태가 달라집니다.
같은 파일에서 나온 출력물인데 출력 위치에 따라 디테일이 뭉개지는 상황이 여기서 생깁니다.
결정적으로 주조용 PAC10 레진은 리플렉스 2 시리즈만 지원합니다.
펄싱 릴리즈 모듈 2를 함께 제안드린 이유
PRM은 필름의 박리력을 낮추는 장비입니다.
0.4mm 필러나 얇은 메시처럼 가는 구조는 박리되는 순간의 힘을 그대로 받습니다.
박리력이 낮아지면 출력 중 얇은 구조가 끊어질 위험이 줄어듭니다.
서포터를 굵게 세우면 떼어낸 자리가 크게 남고, 그 자리는 결국 후가공을 해야합니다.
문제는 프롱 사이나 링 안쪽처럼 줄이 들어가지 않는 위치입니다.
이런 곳에 서포터 자국이 남으면 후가공에서 해결이 어렵고, 무리하게 손대면 형상이 상합니다.
박리력이 내려가면 서포터를 얇게, 그리고 적게 세울 수 있습니다.
떼어낸 자국이 작아지고, 손댈 곳이 줄어듭니다.
PRM을 사용하면 서포터 단 1개만으로도 출력이 가능합니다.
울트라크래프트 워시를 함께 구성한 이유
캐스터블 레진은 출력만큼 후처리가 결과를 좌우합니다.
세척이 덜 되면 미경화 레진이 표면에 남고, 이 잔여물이 소환 과정에서의 실패로 이어집니다.
회분율 0.02%짜리 레진을 쓰면서 세척에서 손해를 보면 의미가 없습니다.
울트라크래프트 워시는 초음파가 아닌 진동 방식으로 세척합니다.
같은 시간에 초음파 대비 5배 효율이라 세척 시간이 4분 이내로 끝납니다.
주얼리에서 중요한 건 속도보다 닿는 범위입니다.
링 안쪽, 프롱 사이, 메시 구조의 틈처럼 세척액이 잘 돌지 않는 곳까지 레진이 빠져야 합니다.
울트라크래프트 큐어를 함께 구성한 이유
경화가 부족하면 매몰 과정에서 형상이 틀어지고, 반대로 과하면 취성이 올라가 얇은 부분이 깨집니다.
울트라크래프트 큐어는 365nm와 405nm 두 파장을 함께 씁니다.
365nm가 표면을, 405nm가 내부를 담당해 교차결합률 90% 이상을 만듭니다.
겉만 굳고 속은 덜 굳은 상태로 매몰에 들어가는 일이 없습니다.
프린터, 워시, 큐어를 전부 구비하면 슬라이싱 파일별 세척 시간과 경화 조건이 이미 맞춰져 나옵니다.
작업자가 시간을 재가며 감으로 맞출 필요가 없습니다.
03 설치 당일
첫 출력은 반지 원형으로 걸었습니다.
이미 헤이기어스 장비를 다뤄보신 분이라 슬라이서 설명은 길게 필요하지 않았습니다.
저희 코코쓰리디는 단순 3D프린터 판매가 아닌 고객분들의 상황에 맞는 프린터와 레진을 추천해드리고
사용 목적에 맞는 솔루션을 제공해드리고 있습니다.
주얼리 제작용 레진프린터 도입을 검토중이신 메이커분들의 많은 관심과 문의 부탁드립니다.
감사합니다.
방문 상담 및 구매 문의
T. 070-4138-0621 | www.coco3d.kr